激光加熱是一種利用激光能量對材料進(jìn)行加熱的技術(shù)。通過激光束照射材料表面，可以實(shí)現(xiàn)快速且集中的加熱效果。激光加熱的過程包括反射、吸收和透射等現(xiàn)象，最終導(dǎo)致材料溫度上升，甚至熔融、沸騰或形成等離子體。它利用激光束的高能密度將光能轉(zhuǎn)化為熱能，從而實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)材料的加熱。與傳統(tǒng)的加熱方法相比，這種加熱方法具有...

隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展和激光器成本的降低，激光塑料焊接正逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光塑料焊接技術(shù)因其高效、精確和環(huán)保的特性，在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，包括汽車制造、醫(yī)療器械、包裝等。該技術(shù)主要通過激光透射或吸收劑輔助的方式，對塑料材料進(jìn)行焊接，以實(shí)現(xiàn)不同塑料部件的無縫連接。本期奧萊光電小編就來簡單分...

激光錫焊與回流焊接在焊點(diǎn)影響方面有顯著的差異，針對電子裝聯(lián)技術(shù)的特點(diǎn)，奧萊光電對兩種焊接工藝在對焊點(diǎn)影響方面做以下對比分析： 一、精度與控制性： 激光錫焊：提供極高的精度和局部控制能力，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的焊接點(diǎn)，特別適合高密度封裝和微電子組件的焊接。由于其非接觸式作業(yè)，避免了物理接觸造成的損傷，對精...

過去10年，3C電子、光通訊行業(yè)高速發(fā)展，電子元器件體積越來越小，傳統(tǒng)的SMT設(shè)備及接觸式焊接方式已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代電子、微電子錫焊加工的需求。高精度、高效率、非接觸式加工的激光錫焊設(shè)備，逐漸成為行業(yè)熱點(diǎn)。奧萊光電找準(zhǔn)市場方向，在激光錫焊領(lǐng)域深度挖掘，研發(fā)出恒溫激光錫焊系統(tǒng)(點(diǎn)錫膏、送錫絲)契合市場的...

由于新能源汽車的蓬勃發(fā)展，動(dòng)力鋰電池作為新能源汽車技術(shù)發(fā)展的強(qiáng)有力助推劑，在新能源汽車的應(yīng)用方面潛力巨大，因此，鋰電池生產(chǎn)工藝工序日益成熟，在不同的應(yīng)用工況條件下，對鋰電池模組的封裝要求也不一樣，例如聚合物外殼包裝鋰電池和電池透氣防水裝置、金屬與聚合物塑料焊接結(jié)構(gòu)，當(dāng)前聚合物主要采用的有PPA+GF...

發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器是現(xiàn)代汽車必不可少的部件，根據(jù)位置主要分為曲軸位置傳感器和凸輪軸位置傳感器，根據(jù)所應(yīng)用技術(shù)主要分為電磁感應(yīng)式傳感器、霍爾效應(yīng)式傳感器和光電效應(yīng)式傳感器。 在現(xiàn)代汽車工業(yè)中，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度傳感器是一個(gè)至關(guān)重要的組件。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度變化，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行和高效性能。而激光焊錫工藝...

激光切割技術(shù)的引入徹底改變了傳統(tǒng)的鉆石切割方式。傳統(tǒng)的機(jī)械式切割方法，如使用劈刀或鉆石鋸，會(huì)在切割過程中產(chǎn)生大量應(yīng)力和疲勞，容易導(dǎo)致鉆石損壞。相比之下，激光切割可以通過無與倫比的精度和創(chuàng)新性，優(yōu)化鉆石的光學(xué)性能，使其更加閃耀奪目。 鉆石激光切割是一種先進(jìn)的鉆石加工技術(shù)，利用高功率密度激光束照射被切割...

汽車微電機(jī)是一種體積小、功率密度高的電動(dòng)機(jī)，廣泛應(yīng)用于汽車的多個(gè)系統(tǒng)中。它主要用于汽車的基本功能和舒適性功能的執(zhí)行器件。具體來說，汽車微電機(jī)在汽車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、調(diào)速和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻等基本功能中起到關(guān)鍵作用，同時(shí)也用于汽車空調(diào)、暖風(fēng)、座椅、搖窗等舒適性功能的驅(qū)動(dòng)。 此外，汽車微電機(jī)還被用于控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)...

眾所周知，暴露在空氣中的所有金屬都會(huì)被氧化。為了防止PCB銅焊盤被氧化，焊盤表面應(yīng)涂有(鍍)保護(hù)層。PCB焊盤表面處理的材料、工藝和質(zhì)量直接影響焊接工藝和焊接質(zhì)量。此外，PCB焊盤表面處理的選擇因電子產(chǎn)品、工藝和焊接材料而異。奧萊光電下面淺談下PCB焊盤涂層對激光錫焊的影響。 PCB焊盤涂層材質(zhì)對激...

激光錫焊工藝在攝像頭模組上的應(yīng)用主要體現(xiàn)在其能夠滿足電子設(shè)備小型化和精密化的需求。相機(jī)模組內(nèi)部包含多種微型元器件，如圖像傳感器、鏡頭組件和電路板等，這些元件之間的連接對電氣性能的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有極高的要求。 在實(shí)際應(yīng)用中，激光錫焊技術(shù)不僅用于攝像頭模組的焊接，還廣泛應(yīng)用于手機(jī)攝像頭、汽車電子領(lǐng)域、...

在激光錫焊中，送絲機(jī)構(gòu)卡絲是一個(gè)常見的問題，它會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。奧萊光電總結(jié)出幾種解決方案： 檢查錫絲質(zhì)量：確保使用的錫絲沒有彎曲、扭曲或表面損傷，這些問題可能導(dǎo)致送絲時(shí)出現(xiàn)卡絲現(xiàn)象。 清潔送絲機(jī)：定期清洗送絲機(jī)內(nèi)部及導(dǎo)軌的污垢、灰塵等，以保持送絲機(jī)的通暢。 調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)：正確調(diào)節(jié)送絲機(jī)...

激光錫焊的合適溫度范圍是100-400℃?；ヂ?lián)網(wǎng)上眾多資料表明，激光錫焊系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)焊點(diǎn)溫度的恒定控制，并且可以直接輸入設(shè)定溫度，同時(shí)具備實(shí)時(shí)溫度反饋系統(tǒng)，以確保焊接過程中的溫度穩(wěn)定性和精確度。此外，這些系統(tǒng)的溫度誤差控制在±5℃以內(nèi)，響應(yīng)速度為20μs，能夠有效地監(jiān)控和調(diào)整焊接溫度，從而保證焊接質(zhì)...