現(xiàn)如今隨著消費(fèi)者對(duì)便攜式電子產(chǎn)品的需求增加,電子產(chǎn)品越來越輕薄化,方便攜帶和使用。隨之而來對(duì)PCB電路板高密度化和小型化提出了越來越高的需求。提高印制板高密度化水平的關(guān)鍵在于越來越窄的線寬、線距和越來越小的層間互連孔直徑、連接盤,以及嚴(yán)格的尺寸精度,于是激光焊接技術(shù)被引入印制板的加工中。
奧萊光電作為一家專注于激光焊錫領(lǐng)域超過15年的系統(tǒng)集成商,在客戶打樣咨詢PCB行業(yè)的焊接問題時(shí),經(jīng)常被問到過孔與通孔有什么區(qū)別?
其實(shí)PCB上的每一個(gè)孔都可以稱為過孔。從功能上過孔用于連接不同層的導(dǎo)線,通孔焊盤是固定元器件引腳的。從所處位置上可分為:盲孔、埋孔和通孔,如下圖所示。
下面我們從多個(gè)角度來解析其中的不同:
盲孔
位于印刷線路板的頂層和底層表面,具有一定深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接,孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。盲孔是將PCB內(nèi)層走線與PCB表層走線相連的過孔類型,此孔不穿透整個(gè)板子。
埋孔
是指位于印刷線路板內(nèi)層的連接孔,它不會(huì)延伸到線路板的表面。上述兩類孔都位于線路板的內(nèi)層,層壓前利用通孔成型工藝完成,在過孔形成過程中可能還會(huì)重疊做好幾個(gè)內(nèi)層。埋孔則只連接內(nèi)層之間的走線的過孔類型,所以是從PCB表面是看不出來的。
通孔
這種孔穿過整個(gè)線路板,可用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易于實(shí)現(xiàn),成本較低,所以絕大部分印刷電路板均使用它,而不用另外兩種過孔。
奧萊光電激光錫焊系統(tǒng)由多軸伺服模組,實(shí)時(shí)溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸定位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成;松盛光電通過多年焊接工藝摸索,自主開發(fā)的智能型軟釬焊軟件,支持導(dǎo)入多種格式文件。獨(dú)創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng),能有效的控制恒溫焊接,確保PCB通孔焊接良品率與精密度。本產(chǎn)品適用面廣,可應(yīng)用于在線生產(chǎn),也可獨(dú)立式加工。擁有以下特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1.采用非接觸式焊接,無機(jī)械應(yīng)力損傷,熱效應(yīng)影響較小。
2.多軸智能工作平臺(tái)(可選配),可應(yīng)接各種復(fù)雜精密焊接工藝。
3.同軸CCD攝像定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時(shí)校正對(duì)位,保證加工精度和自動(dòng)化生產(chǎn)。
4.獨(dú)創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),可直接控制焊點(diǎn)的溫度,并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊接溫度曲線,保證焊接的良率。
5.激光,CCD,測(cè)溫,指示光四點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并避免復(fù)雜調(diào)試。
6.保證優(yōu)良率99%的情況下,焊接的焊點(diǎn)直徑最小達(dá)0.2mm,單個(gè)焊點(diǎn)的焊接時(shí)間更短。
7.X軸、Y軸、Z軸適應(yīng)更多器件的焊接,應(yīng)用更廣泛。
以上就是武漢奧萊光電關(guān)于 淺析PCB通孔焊盤激光焊錫的優(yōu)勢(shì)的具體內(nèi)容,如果還有疑問,歡迎來電或加微信詳詢,我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明,您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多資訊。
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武漢奧萊光電科技有限公司 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。