激光錫焊是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的、必備的焊接加工方法。是對(duì)傳統(tǒng)焊接的跨越式技術(shù)進(jìn)步,滿足了工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的所有焊接應(yīng)用。影響激光焊接設(shè)備焊接良率的因素有很多。除了設(shè)備零部件的質(zhì)量外,激光錫焊整機(jī)參數(shù)的調(diào)整也尤為重要。奧萊光電接下來聊聊激光焊接設(shè)備的幾個(gè)重要的參數(shù)說明。
功率密度
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。具有更高的功率密度,表面層可以在微秒內(nèi)加熱到沸點(diǎn),從而產(chǎn)生大量的汽化。因此,高功率密度有利于材料去除過程。
激光脈沖波形
激光脈沖波形是激光自動(dòng)焊機(jī),尤其是薄板自動(dòng)焊機(jī)中的一個(gè)重要問題。當(dāng)高強(qiáng)度激光束照射到材料表面時(shí),60~98%的激光能量會(huì)在金屬表面反射和損耗,反射率隨表面溫度的變化而變化。
激光脈沖寬度
脈沖寬度是脈沖激光自動(dòng)焊錫機(jī)的重要參數(shù)之一。它不僅是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備成本和體積的關(guān)鍵參數(shù)。
散焦量對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)質(zhì)量的影響
激光自動(dòng)焊錫機(jī)通常需要一定的距離才能做文章,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度太高,容易蒸發(fā)成孔洞。
激光脈沖頻率
這是反應(yīng)激光在一秒鐘內(nèi)發(fā)出幾個(gè)脈沖的能力,單位是(Hz)。首先要說明的是,焊接金屬使用的是激光能量,而在激光功率不變的情況下,頻率越高,每臺(tái)激光器的輸出能量越小。因此,我們需要保證激光能量足夠在金屬熔化的情況下,可以通過考慮加工速度來確定激光器的輸出頻率。
激光脈沖能量
它是指單個(gè)激光脈沖的最大輸出能量,單位為J(焦耳)。這是激光器的一個(gè)重要參數(shù),它決定了激光器所能產(chǎn)生的最大能量。根據(jù)模具修復(fù)的目的,70J以下的激光能量可以滿足任何場合的需要。
激光光斑的焦點(diǎn)直徑
這是反映激光器設(shè)計(jì)功能的一個(gè)極其重要的參數(shù)。單位為(mm),決定了激光器的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn),激光能量集中,焦點(diǎn)精確,且激光光斑的直徑可以控制在0.2mm—2 mm的范圍內(nèi),但激光器的焦點(diǎn)直徑能否控制在0.2mm之內(nèi),對(duì)激光發(fā)生器來說是一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)。
在一定程度上,焊接參數(shù)是直接影響激光錫焊設(shè)備質(zhì)量的重要焊接參數(shù)。希望通過以上幾點(diǎn)的參考,對(duì)需要做激光錫焊相關(guān)的客戶有所幫助。
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