激光焊接工藝在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用

隨著時代發(fā)展，市場上不斷涌入精密醫(yī)療器械設(shè)備，激光焊接的工藝要求也越來越高;醫(yī)療器械激光設(shè)備推動了醫(yī)療器械的發(fā)展壯大，如醫(yī)療傳感器、醫(yī)療內(nèi)窺鏡、醫(yī)療器械的外殼封裝、醫(yī)療環(huán)形線電極、心臟支架、球囊導(dǎo)管等均離不開激光焊接的應(yīng)用。

醫(yī)療器械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極其微小且工藝復(fù)雜，因此在這些器械生產(chǎn)、制造過程有著高安全性、高潔凈性、高密封性等條件的苛刻要求，而激光焊接技術(shù)正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)幾乎不產(chǎn)生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。

激光焊接優(yōu)勢：

1、非接觸式焊接：在焊接時僅被焊區(qū)域局部加熱，其它區(qū)域不承受熱效應(yīng);

2、精度高：光斑點(diǎn)徑最小0.1mm，可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件，Chip部品的焊接;

3、工作空間要求?。杭?xì)小的激光束可取代烙鐵頭，在加工件表面有其它干涉物時，也可同樣進(jìn)行精密加工;

4、激光、成像、測溫、紅光多光路共軸;

5、激光錫焊的光電轉(zhuǎn)換效率優(yōu)于傳統(tǒng)的烙鐵加熱方式，單點(diǎn)焊接時間短，融錫快，無炸錫，殘留少。

6、無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實(shí)現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)；

7、短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據(jù)元器件引線的類型實(shí)施不同的加熱規(guī)范獲得一致的焊接質(zhì)量；

單聚焦恒溫激光焊接頭

奧萊光電半導(dǎo)體恒溫同軸監(jiān)視焊接頭配備PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)，能有效的實(shí)現(xiàn)恒溫焊接，確保焊接良品率與精密度。奧萊光電激光錫焊系統(tǒng)的溫度控制原理為：通過紅外檢測方式，實(shí)時檢測激光對加工件的紅外熱輻射，形成激光焊接溫度和檢測溫度的閉環(huán)控制，奧萊自主開發(fā)的控制板PID調(diào)節(jié)功能，可以有效控制激光焊接溫度在設(shè)定范圍波動。

應(yīng)用廣泛

激光焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于斑馬導(dǎo)絲、一次性使用取石網(wǎng)籃、一次性氣道導(dǎo)絲、鼻膽引流導(dǎo)管、內(nèi)窺鏡、活檢鉗、抗癌放射性棒、心臟起搏器等醫(yī)療器械的焊接生產(chǎn)。