激光錫焊溫控系統(tǒng)是如何精準(zhǔn)控溫的

溫控模塊是激光錫焊系統(tǒng)中非常重要的一環(huán)。能夠精準(zhǔn)調(diào)節(jié)錫焊過(guò)程中的溫度，使焊接更加精準(zhǔn)。

在日常運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，不少客戶會(huì)咨詢激光焊錫過(guò)程中溫控模塊是否有必要上，它是如何控制激光焊錫時(shí)的溫度?在這里，松盛小編給出明確的答案。目前很多激光焊錫設(shè)備都采用溫控系統(tǒng)，錫焊參數(shù)軟件可以設(shè)定溫度值并自動(dòng)感應(yīng)溫度，可有效避免了溫度不可控導(dǎo)致焊錫失敗的問(wèn)題。下面我們來(lái)看看激光焊錫系統(tǒng)在焊錫過(guò)程中如何控制溫度。

激光焊錫系統(tǒng)的溫度控制大致原理是:通過(guò)紅外檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)激光對(duì)工件的紅外熱輻射，形成激光焊錫溫度和檢測(cè)溫度的閉環(huán)控制，控制控制面板的PID調(diào)節(jié)功能，可以有效控制激光焊錫溫度在設(shè)定范圍內(nèi)的波動(dòng)。上位機(jī)將設(shè)定的溫度指令傳送給單片機(jī)?？刂茊纹瑱C(jī)開(kāi)啟激光器;通過(guò)光學(xué)耦合系統(tǒng)，將半導(dǎo)體激光器輸出的激光照射到指定的焊錫區(qū)域，測(cè)量激光掃描區(qū)域的溫度。在恒溫焊錫模式下，溫度測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給單片機(jī)，形成閉環(huán)控制。使焊錫區(qū)域溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)溫控焊錫的過(guò)程。

這種模式可以在恒溫激光焊接軟件中預(yù)設(shè)多個(gè)溫度范圍。焊錫過(guò)程中，激光閉環(huán)溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量焊點(diǎn)溫度。當(dāng)焊點(diǎn)溫度達(dá)到上限溫度時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)激光功率，降低焊點(diǎn)溫度。過(guò)高會(huì)造成熱損傷。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多級(jí)溫度設(shè)定后，帶溫度控制的激光焊錫系統(tǒng)的溫度曲線變化過(guò)程如下圖所示:

松盛光電激光恒溫錫焊系統(tǒng)特點(diǎn)

松盛光電激光錫焊系統(tǒng)由多軸伺服模組，實(shí)時(shí)溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸定位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成;松盛光電通過(guò)多年焊錫工藝摸索，自主開(kāi)發(fā)的智能型恒溫焊接軟件，支持導(dǎo)入多種格式文件。獨(dú)創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)，能有效的控制恒溫焊接，確保焊接良品率與精密度。激光，CCD，測(cè)溫，指示光四點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并避免復(fù)雜調(diào)試。X軸、Y軸、Z軸適應(yīng)更多器件的焊接，應(yīng)用更廣泛。