激光焊錫絲的熔點(diǎn)是多少介紹

激光焊錫絲是通過激光束聚焦在焊接部位，融化錫絲產(chǎn)生冶金結(jié)合完成焊接?，F(xiàn)在的工藝已經(jīng)非常成熟，那么激光焊錫絲的熔點(diǎn)是多少呢，需要設(shè)定溫度，從而達(dá)到激光恒溫焊接的目的。來了解一下吧。

有鉛激光焊錫絲熔點(diǎn)

對于含有鉛(Pb)成分的激光焊錫絲，常見的是錫鉛(Sn - Pb)合金。當(dāng)鉛含量約為 37% 時，其熔點(diǎn)最低，約為 183℃。這種合金成分的焊錫絲在傳統(tǒng)焊接和激光焊接中都有應(yīng)用，其熔點(diǎn)相對較低，在一些對溫度敏感的焊接場景或者要求較低焊接溫度的場合比較適用。

無鉛激光焊錫絲熔點(diǎn)

無鉛激光焊錫絲主要成分通常是錫銀銅(Sn - Ag - Cu)合金。其中，銀(Ag)和銅(Cu)的添加是為了提高焊錫絲的機(jī)械性能和焊接質(zhì)量。這種合金焊錫絲的熔點(diǎn)一般在 217 - 227℃之間。具體熔點(diǎn)會因銀和銅的含量比例略有差異。例如，Sn - 3.0Ag - 0.5Cu 合金焊錫絲的熔點(diǎn)約為 217℃，而 Sn - 4.0Ag - 0.5Cu 合金焊錫絲的熔點(diǎn)可能會接近 227℃。這些無鉛焊錫絲在環(huán)保要求較高的電子設(shè)備制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，不過其熔點(diǎn)相對較高，在激光焊接時需要相應(yīng)調(diào)整激光功率和焊接時間等參數(shù)來確保良好的焊接效果。